محتويات ١ الصّلاة ٢ تعريف صَلاةُ الضُحَى ٣ حكمها ٤ كيفيّة صلاة الضحى ٥ فضلها ٦ وقتها ٧ عدد ركعاتها ٨ المراجع الصّلاة فرض الله عزّ وجل الصَّلاة وجعلها ثاني ركن من أركان الإسلام؛ لما لها من بالغ الأثر في استقامة العبد ونَهيه عن الفحشاء والمنكر، فقال عزّ من قائل: (إنّ الصَلاة تَنْهى عَن الفَحشاءِ والمُنكَر) ،[١] ففي الصّلاة يتوجّه العبد إلى ربّه وخالقه، فيقابله خاضعاً مُتذلّلاً له، ساكنةً جوارحه، قانتاً له قلبه، يدعوه في جَلب كل خير، وفي دَرء كلّ شرّ من كل أمر من أمور حياته الدُنيويّة، وطالباً منه جَلّ ثناؤه النَّجاة والفوز في الحياة الآخرة.
فكما تُؤَدّى الفريضة من ظهر أو عصر، أو راتبة كسُنّة الفجر أو العشاء، كذلك تُؤَدّى صلاة الضُحَى بِنفْس الكيفيّة، يستقبل فيها العبد القبلة مستور العورة، مُتطهّراً، ناوياً الصَّلاة بقلبه، مُستحضراً عَظَمة الله تعالى في الوقوف بين يديه، ثم يُكبّر تكبيرة الإحرام ويدخل في الصَّلاة. يُستَحب فيها قراءة سورَتَي الشّمس والضّحى، ويُسَنّ كذلك قراءة سُورتَي الكافرون والإخلاص، ويُسلّم فيها المُصلّي من كلّ ركعتين،[٧] وذلك لقول رسول الله عليه الصّلاة والسّلام: (صَلاةُ الليلِ والنهار مَثنى مَثنى). صلاة الضحى سنة مؤكدة. [٨] فضلها لصَلاة الضُحى فضل كبير على العبد المسلم، فهي من النّوافل التي يتقرّب بها الى الله زُلفَى، ويَطلب بها محبّته ورضوانه، وهي ناهيةٌ له عن الفحشاء والمُنكر. وممّا جاء في فضلها العظيم حديث أبي ذر الغفاري رضي الله عنه، عن النبيّ عليه الصّلاة والسّلام قال: ( يُصبح على كلّ سُلامَى من أحدكم صَدقة، فكلُ تَسبيحَة صَدقة، وكلُ تَحميدة صَدقة، وكلُ تهليلة صَدقة، وكلُ تكبيْرة صَدقة، وأمْر بالمعروف صَدقة، ونَهي عن المُنكر صًدقة، ويُجزئ ُمن ذلك ركعَتان يركعهُما من الضُحى).
سرايا - الصّلاة فرض الله عزّ وجل الصَّلاة وجعلها ثاني ركن من أركان الإسلام؛ لما لها من بالغ الأثر في استقامة العبد ونَهيه عن الفحشاء والمنكر، فقال عزّ من قائل: (إنّ الصَلاة تَنْهى عَن الفَحشاءِ والمُنكَر)،[١] ففي الصّلاة يتوجّه العبد إلى ربّه وخالقه، فيقابله خاضعاً مُتذلّلاً له، ساكنةً جوارحه، قانتاً له قلبه، يدعوه في جَلب كل خير، وفي دَرء كلّ شرّ من كل أمر من أمور حياته الدُنيويّة، وطالباً منه جَلّ ثناؤه النَّجاة والفوز في الحياة الآخرة.
من أسئلة حج 1406 هـ شريط رقم 3. (مجموع فتاوى ومقالات الشيخ ابن باز 30/59). فتاوى ذات صلة
طرق تشكيل المعادن - YouTube
كما أن وجود الفلاش يؤثر على حجم المعدن المطلوب لملئ تجويف القالب (لا يلزم عمل حسابات دقيقة لحجم المعدن المطلوب)، عندما تنتهي عملية الطرق يتم قطع الفلاش عن طريق قوالب التشذيب (trimming)؛ وذلك بسبب محدودية مطيلية المعدن المطروق، كما أنه لا يمكن تكوين الأجزاء المعقدة من خلال تجويف واحد، لذلك يتم استخدام القوالب التي تحتوي على عدة تجاويف.
طُرق تشكيل المعادن يتم تشكيل المعادن بعدّة طُرق وأساليب تختلف باختلاف المعدن المشغول، والجسم المراد صنعه وهي: الختم: يتم استخدام هذه الطريقة لصُنع الأشكال المجوّفة، وتسمى أيضاً باللكم، وتعتمد على الضغط. الدرفلة: يتم في هذه الطريقة تمرير المعدن عبر عدد من البكرات التي من شأنها تقليل سماكته وزيادة طوله. الانحناء: تستخدم هذه الطريقة لصُنع الأشياء المُنحنية والتي تمتلك زوايا، بتعريض صفائح المعدن لقوّة ضغط. النتوء: يتم في هذه الطريقة تمرير المعدن الساخن عبر قالب ذو شكل معيّن باستخدام الضغط بجهاز هيدروليكي، عادةً لصُنع القضبان والأنابيب. الصياغة: يوضع في هذه الطريقة المعدن بين قرصين اثنين، أحدهما متحرك والآخر ثابت ويتم الضغط على المعدن في القالب المخصوص للحصول على الشكل المرغوب. طرق تشكيل المعادن - YouTube. السحب: يتم في هذه الطريقة سحب المعدن من خلال ثقب بأبعاد معيّنة، لصُنع الأسلاك والسلاسل. السكب: يتم في هذه الطريقة سكب المعدن الساخن في قوالب لإعطائها الشكل المرغوب. خصائص المعادن تتواجد المعادن في الطبيعة بشكل طبيعي، من دون تدخّل البشر في صُنعها، حيث تعتبر مواداً غير عضوية، ليست من مركبات الكربون، كما تمتاز بترتيب ذراتها على شكل بلورات، وهذا ما يميّزها، تمتلك عدداً من الخصائص الفيزيائيّة والكيميائيّة المُميزة لها، والتي يمكن التمييز بينها وبين اللافلزات من خلالها وهي: الخصائص الفيزيائيّة التوصيل الجيد لكل من الكهرباء والحرارة.
إذ يُسبب ذلك جريان للمعدن بمعدل انفعال مرتفع حول المشكّل، ويكون المنتج المبثوق ذو سُمك يعادل الفراغ الموجود بين المشكّل والقالب (الحاوية chamber)، كما تستخدم هذه الطريقة لإنتاج أنابيب معجون الأسنان والمستحضرات الطبية، ويكون معدل الإنتاج مرتفع (ضربتان للمكبس لكل ثانية). وآخر أنواع عملية البثق هو بثق الأشكال المجوفة، حيث يتم بثق الأشكال المجوفة بعدة طرق منها: العمود الموقعي، حيث ينزلق المكبس على طول عمود ثابت، وهنا يكون سمك المنتج المبثوق يعادل الفراغ بين العمود والقالب ويمكن استخدامه لإنتاج الأجزاء الأنبوبية، أما العمود المتحرك يتم تثبيته على المكبس ويتحركان معاً، وآخر الطرق هي العمود العنكبوتي والذي يستخدم لبثق أجزاء تملك تجاويف معقدة، حيث يتم تثبيت العمود إلى القالب عن طريق أضلاع عنكبوتية. فالأضلاع العنكبوتية تقوم بتقطيع المعدن بشكل فعلي، حتى ينساب المعدن ويجري حولها، لكن من بعد أن يعبر المعدن في الأضلاع يواجه انضغاط إضافي نتيجة تقلص الفراغ بين العمود والقالب، كما أن القوى الناتجة من هذا التشوه تكون على المعدن مرة ثانية، إذ أن هذه الأضلاع تحدث بشكل سريع وتكلفتها كبيرة ويتم استخدامها للالمنيوم فقط؛ بسبب قابليته على تشكيل لحام قوي تحت الضغط، كما أنه لا يتم استخدام المزيتات هنا؛ لأنها تتسبب منع إعادة التحام المعدن في القالب.
كيف تحدث عملية الدرفلة؟ إن سرعة القطعة تزداد من السرعة الابتدائية خلال حركتها في الجزء بين الدرفيلين، كما أن القطعة المشكلة تخرج بسرعة أكبر عند نقطة معينة على طول سطح التماس وبزاوية محددة، حيث تصبح سرعتها تعادل سرعة الدرفيل من غير انزلاق، يعتبر الاحتكاك مهم لدرفلة المادة لكن زيادته كثيراً يتسبب في زيادة القوى والطاقة المستهلكة. كتب طرق تشكيل المعادن - مكتبة نور. في حال كان الاحتكاك كبيراً جداً فإن الدرافيل تصبح غير قادرة على تكوين المادة، أما إذا كان الاحتكاك قليل جداً يصبح مقدار التشكيل قليل جداً لكل شوط ومن خلال ذلك ترتفع كلفة العملية، إن الخواص الميكانيكية للمعدن تتحسن نتيجة الدرفلة؛ وذلك بسبب تحطم البلورات الشجرية القصفة للمصبوبة وتحولها إلى بنية بلورية صغيرة ذات تركيب حبيبي. ومن عمليات الدرفلة هي درفلة ساخنة تتم لإنتاج الأشكال القياسية لأجزاء الهياكل وتستخدم لعمل مقاطع الهيكل (beam وسكك الحديد) وbars يكون إما مدور أو ذو شكل سداسي والصفائح، أما العملية الثانية هي الدرفلة الباردة تكون للصفائح (sheets) وتستخدم للحصول على دقة ومقاومة وإنهاء سطحي أفضل. ويوجد الكثير من الأنواع لمعامل الدرفلة منها معامل الدرفيل الثنائية العالية، حيث تستخدم للدرفلة الساخنة الابتدائية، أما معامل الدرفيل الثلاثية العالية (العكسية) يقوم بعكس اتجاه حركة المادة فيه بعد كل شوط (مع تقليل الفراغ بين الدرفيلين بشكل تدريجي بين الأشواط)، ويوجد ما يسمى بمعامل الدرفلة الرباعية العالية، حيث يستخدم درافيل صغيرة القطر من أجل تقليل قوى الدرفلة والطاقة المستهلكة (وبهذا يكون سطح التماس مع المواد المدرفلة أقصر).
وهذه المعامل الرباعية أرخص من الدرافيل الكبيرة وسهلة التبديل، على الرغم من ذلك تتعرض للانبعاج أكثر، لهذا السبب نجد أنها تحتاج إلى إسناد إضافي يتم بدرفيلين آخرين من أجل تقليل الانبعاج (من هنا جاءت تسمية الرباعية)، يستخدم هذا النوع لدرفلة الصفائح العريضة، حيث أن قيمة الانبعاج تكون صغيرة، وأيضاً يوجد ما يسمى بمعامل الدرفلة العنقودية وهي عبارة عن معامل تم تطويرها للدرفلة الباردة بهدف انتاج الصفائح الرقيقة من المعادن عالية المقاومة. وأخيراً معامل الدرافيل التراديفية تتم هنا درفلة المعدن بشكل مستمر عن طريق عدد من المراحل مع تقليل سمك المعدن المدرفل، كل مرحلة تملك مجموعة من الدرافيل المتحكمة فيها، ومجموعة المراحل هذه تدعى قطار ومن ذلك فإن سرعة المعدن التي تخرج من كل مرحلة يجب أن تكون ملائمة لتحول المرحلة اللاحقة، وذلك يتم من خلال استعمال أجهزة الكترونية وحاسبات تتحكم في سرعة الدرافيل والحيز المفتوح بينهما. يوجد نوع من أنواع الدرفلة تسمى بالدرفلة التشكيلية وتكون شبيهة بالدرفلة المستقيمة، لكن الدرافيل تمتلك في محيطها على تشكيلات تلائم المقطع المطلوب انتاجه، كما تستخدم لإنتاج ودرفلة معادن باستقامة وطول كبير مثل مقاطع البناء الفولاذية (مثل السكك الحديدية)، وهذه الدرفلة تحتاج إلى أشواط متعددة وذلك بسبب أن المقطع يتم تشكيله بشكل تدريجي شيئاً فشيئاً أثناء كل مرحلة.